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复合热源焊接工艺

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复合热源焊接工艺

发布日期:2020-05-06 作者: 点击:

采用复合热源焊接是焊接工艺的又一发展动向。利用复合热源焊接不只可以降焊接成本,而且可以扩大焊接的材料。目前激光加电弧的复合热源已在国外开始采用,采用等离子和位于工件背面的TIG电弧复合热源也有效地增大了熔深,焊接操作机为大厚度工件的焊接开辟了新途径。

二氧化碳气体保护焊的特点及分类:二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳作保护气体,以燃烧于工件与焊丝间的电弧作热源种焊接方法,简称Co2焊。由于二氧化碳具有的氧化性,因此,二氧化碳焊一般采一定脱氧元素的专用二氧化碳焊丝。

二氧化碳气体保护焊的特点及应用优点:焊接成本低 Co 2气体及Co 2焊焊丝价格便宜,焊接能耗低,因此,二氧化碳气体保护焊的使用成本很低,只有埋弧焊及手工电弧焊的30%一50%。焊缝质量好 二氧化碳气体保护焊抗锈能力强,焊缝含氢量低,抗裂性能好。生产效率高 二氧化碳气体保护焊的电弧集中,熔透能力强,熔敷速度快,因此生产效率高;半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1—2倍,自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2—5倍。适用范围广 适用于多种位置的焊接、而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接机。重型焊接操作机便于实现自动化 二氧化碳焊是明弧焊,便于监视及控制,而且焊后不需清渣,利于实现焊接过程机械化及自动化。

缺点:1)焊缝成形较粗糙,飞溅较大。2)劳动条件较差.二氧化碳焊弧光强度及紫外线强度分别为手工电弧焊的2——3倍和20一40倍,而且操作环境中cO 2的含量较大,对工人的健康不利。(3)二氧化碳焊的应用

目前,二氧化碳焊已广用于机车车辆业,汽车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造,主要用于焊接低碳钢及低合金钢。此外补焊以及电铆焊等方面。二氧化碳焊还用于经磨零件的堆焊、铸钢件的焊接。


重型焊接操作机

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