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焊接操作机焊前清理

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焊接操作机焊前清理

发布日期:2020-05-14 作者: 点击:

焊接操作机二氧化碳气体保护焊采用二氧化碳作为保护气体,电弧气氛的氧化性比较强,因此对于工件表面的锈、油污等污物不太敏感,对于一些不重要的焊件,可不进行焊前清理。焊前清理可参照手工电弧焊酸性焊条焊接时的清理要求。

焊接工艺参数

CO 2焊的焊接工艺参数主要有焊丝直径、焊丝干伸长、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。

焊丝直径影响熔深、焊丝熔化速度及熔滴过渡形式。直径大于2mm的焊丝只能用于细颗粒过渡的焊接。焊接机电流相同的情况下,焊丝直径小,熔深越大,熔化速度越高。一般地,细丝用于焊接薄板,随着被焊板材厚度的增加,焊丝直径也应该相应增加。表2.3.38为多种焊丝直径的适用范围,供选择焊丝直径时参考。

焊丝干伸长度也是一个重要的参数。干伸长度越长,其电阻热越大,预热作用越强,送丝速度不变时,将降低焊接电流,容易引起未焊透和未熔合等缺陷。干伸长度越小,若送丝速度不变时,将提焊接电流,容易在全位置焊时引起铁水的流失,另一方面也影响观察电

弧,影响焊工操作。

焊接电流影响熔敷速度及熔深.电流增加,熔敷速度和熔深都要增加。反之,熔敷速度和熔深都要减小。选择电流时需要根据焊丝直径,不同的焊丝直径都有一个适合的电流区间,在这一区间,焊接过程才能稳定进行。小型焊接操作机不同焊丝直径适合的焊接电流区间。

电弧电压的大小影响焊接过程的稳定性、焊丝金属熔滴过渡形式、焊缝金属的氧化和飞溅等。电弧电压增加,熔宽明显增加,熔深略有减少,但增加焊缝金属的氧化和飞溅、降低焊缝的力学性能。电压和电流需要适当配合,才能获得良好的工艺性能。由于co:气体保护焊的电弧静持性是上升特性,所以电弧电压随焊接电流的减小而降。

小型焊接操作机

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关键词:焊接操作机,小型焊接操作机,焊接操作机厂家

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